La conversione degli impianti Biogas esistenti rappresenta oggi una delle principali opportunità per lo sviluppo della filiera del Biometano agricolo. In questo contesto si inserisce il progetto che SYNERGY sta sviluppando presso la Soc. Agr. “Axe Agricoltura Per L’Energia” di Medicina (BO), dove l’impianto esistente sarà ampliato e riconvertito per consentire la produzione di 350 Sm³/h di Biometano da destinare all’immissione nella rete del gas.

L’intervento riguarda un impianto alimentato da reflui zootecnici e biomasse vegetali e prevede l’integrazione di nuove strutture e tecnologie, mantenendo al contempo alcune sezioni esistenti già operative e perfettamente funzionanti.
Per raggiungere gli obiettivi di progetto sono già stati avviati diversi interventi, che interessano sia la parte impiantistica sia le infrastrutture di supporto. Tra le opere strutturali previste rientrano la realizzazione di un nuovo digestore, di una nuova vasca di fermentazione con recupero gas, di nuove vasche di stoccaggio del digestato e di una prevasca di carico con relativa vasca di scarico botti.

Sul fronte del process engineering, il progetto comprende l’installazione di un’unità di separazione solido/liquido, di un nuovo impianto di upgrading e di un impianto di desolforazione. Completano l’intervento le infrastrutture necessarie al funzionamento dell’impianto, tra cui la torcia di emergenza, i locali tecnici e i sistemi di pompaggio.

Per molte realtà agricole, il Biometano rappresenta oggi un’evoluzione naturale del percorso intrapreso con il Biogas.  Progetti come quello di Medicina dimostrano come questa transizione possa essere affrontata attraverso interventi mirati di revamping e ampliamento di impianti già esistenti.

L’impianto, oggetto di revamping, è stato convertito dalla produzione di biogas alla produzione di biometano da immettere in rete. Gli interventi hanno riguardato la realizzazione di nuove vasche gasometri, l’implementazione di un sistema SBR per l’abbattimento dell’azoto contenuto nel digestato e l’upgrading del gas, e l’installazione di una nuova linea biogas con torcia di emergenza.

L’impianto è costituito da un fermentatore primario e da un fermentatore secondario che consentono al processo di avere un tempo di ritenzione idraulica ottimale.

Il sistema di caricamento del refluo zootecnico avviene attraverso una prevasca, da cui viene pompato al fermentatore primario, mentre la biomassa vegetale è gestita tramite una tramoggia di carico e una pompa Biomix.

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• Liquame bovino

L’impianto, attualmente in fase di revamping, sarà alimentato da biomasse agro-zootecniche (trinciati di cereali e liquami) e sottoprodotti di industria casearia. Grazie agli interventi di up-grading, l’impianto passerà dalla produzione di energia elettrica da biogas alla produzione di 500 Smc/h di biometano, che verrà immesso in rete e consegnato direttamente a un’industria agroalimentare.

Il sistema di caricamento delle biomasse solide avviene tramite una tramoggia di carico con pompa a vite, mentre i liquami zootecnici vengono gestiti attraverso prevasche di alimentazione collegate ai digestori.

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• Liquame zootecnico
• Trinciati di cereali
• Sottoprodotti di industria casearia (SOA)

Presso la Società Agricola Ecoenergia Cortenuova si è deciso di valorizzare il grande quantitativo di liquame suino (150 m³/g) prodotto dagli allevamenti della società stessa, realizzando un impianto biogas da 500 kWe alimentato con refluo zootecnico suino e aggiunta di melasso per raggiungere la piena potenza.

Oltre all’impianto biogas monostadio, il nostro Team ha realizzato a valle del processo anaerobico un impianto di abbattimento dell’azoto contenuto nel digestato.
Il digestato in uscita dall’impianto (circa 130 m³/g) viene pompato verso un separatore solido-liquido a vite per la rimozione di buona parte della frazione solida.
Il chiarifico viene poi inviato all’impianto di strippaggio nella sezione di rimozione dell’ammoniaca.
Il nostro sistema ha permesso di ridurre oltre il 60% la quantità di ammoniaca presente all’interno del digestato.

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• Liquame suino 150 m³/g
• Melasso

Il Team di Synergy non è solo in grado di sviluppare e realizzare impianti ex novo, ma fornisce un supporto completo anche per il processo di conversione di impianti di biogas in biometano.
Nel 2020 è stato eseguito l’ampliamento e il revamping di un impianto di biogas da 1 MW, costruito nel 2010, con conversione a biometano per la produzione di 500 Smc/h.
Il metano prodotto viene immesso in rete a una distanza di circa 300 m dall’impianto.

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• Liquame suino
• Silomais
• Triticale

Nel 2021 Synergy ha installato un impianto di biometano da 500 Smc/h che immette gas in rete.
L’impianto è costituito da due digestori primari con quattro miscelatori ciascuno e da due digestori secondari con tre miscelatori ciascuno.
Le biomasse liquide vengono stoccate in due prevasche, mentre la parte solida viene introdotta all’interno di due tramogge aventi un sistema per triturare. In seguito, la frazione solida viene mescolata con la parte liquida e insieme convogliate nei digestori primari.
Il digestato viene poi inviato tramite tubature al separatore per effettuare la divisione tra la parte liquida e quella solida, che può essere utilizzata come fertilizzante organico.

I nostri tecnici e softwaristi hanno installato all’interno del locale tecnico un PLC con un software in grado di gestire l’intero impianto.

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• Insilato
• Sorgo
• Triticale
• Tutoli
• Letame bovino
• Pollina

L’impianto biogas realizzato dal nostro Team per la Società Motris Company rappresenta il tassello terminale del processo di un impianto di depurazione civile.

I fanghi biologici ottenuti dallo stabilimento di nuova costruzione vengono pompati all’interno di un fermentatore monostadio. Il biogas prodotto viene inviato ad un cogeneratore installato in un locale che produrrà energia elettrica utile all’autoconsumo della centrale di depurazione. Tale impianto, avendo come prodotto di alimentazione una materia ben diversa da liquami, biomassa o altro prodotto, utilizza componenti diversi progettati ad hoc.

Il suddetto impianto è la dimostrazione delle capacità di Synergy di sviluppare sistemi diversi utilizzando tipologie di scarti di varia origine.

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• Fango biologico

L’allevamento da 40.000 suini ed il mangimificio annesso proprietà della società CP Group richiedono un consumo di energie elettrica particolarmente alto, pertanto il cliente ha deciso di realizzare l’impianto di biogas che verrà alimentato solamente con liquame suino (300 mc/g), in modo da produrre energia elettrica destinata all’autoconsumo della società.

L’impianto biogas è composto da n.2 fermentatori da 34 mt di diametro ed altezza 7 mt, alimentati in parallelo dal liquame proveniente da una prevasca di raccolta (diam. 17 mt ed altezza 3 mt) opportunamente miscelata per la totale omogeneizzazione del prodotto. Come cogeneratore è stato previsto un Jenbacher da 500 kW in container con scambiatore fumi in modo da recuperare tutto il calore da esso sviluppato.

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• Liquame suino

Tale impianto di biogas da 100 kWe rappresenta la taglia più piccola di impianti realizzati da Synergy. La potenza dell’impianto viene raggiunta totalmente e per tutto l’anno, solamente dal liquame bovino prodotto dalla stalla adiacente.

Trattandosi di un impianto di piccola taglia, si è reso necessario ridurre al minimo i consumi energetici. A tale scopo è stata implementata un’unica pompa monovite a basso consumo, che effettua sia il carico del fermentatore che lo scarico tramite un sistema di valvole automatiche.

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• Liquame bovino